Четверг, 16.05.2024, 14:00
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Вход на сайт
Поиск
Наш опрос
Вы любите свой город?
Всего ответов: 27
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Каталог статей

Главная » Статьи » Жизнь города

Выравнивающие Смеси Для Пола Производство Ростов
выравнивающие смеси для пола производство ростов

Ровнители для пола — Горизонт

Ровнитель для пола.

Для подготовки прочных, ровных оснований (стяжек) для последующей укладки декоративных напольных покрытий, нанесения тонкослойных наливных ровнителей.

Применяется для наружных и внутренних работ, в сухих и влажных помещениях, в системе «Теплый пол».

Характеристики

Высокая прочность застывшего раствора, трещиностойкость и безусадочность материала, водо- и морозостойкость обеспечивают долговременное сохранение качества получаемой поверхности при проведении наружных работ, внутри сухих и влажных помещений.

Широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30°С до +80°С) позволяет использовать ровнитель для пола «Горизонт» в системе «Теплый пол».

Раствор ровнителя для пола «Горизонт» очень пластичен, легко наносится, разравнивается и шлифуется, не требует увлажнения в процессе высыхания, что значительно облегчает процесс работы с материалом.

Ровнитель для пола «Горизонт» является экологически безвредным материалом, т.к. не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ при производстве работ и в процессе эксплуатации.

Применяется по бетонным, цементо-песчаным основаниям. Возраст бетонных и цементо-песчаных оснований должен быть не менее 28 суток.

При проведении работ, а также в течение срока высыхания раствора следует соблюдать температуру воздуха в помещении в пределах от +5 до +30°С и уровень влажности воздуха не более 75%.

Подготовка поверхности:

Основание должно быть сухим и обладать прочностью не ниже прочности ровнителя для пола. Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности осыпающиеся элементы, малярные покрытия, масляные, битумные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью.

Для усиления прочности сцепления материала с основанием необходимо обработать поверхность грунтовкой UNIS в один-два слоя. Выбор грунтовки UNIS осуществляется в соответствии с типом основания. Не следует допускать запыления загрунтованных поверхностей.

Выбоины, трещины глубиной более 10 см. за 3-7 суток до начала проведения основных работ тщательно заделываются стяжкой «Горизонт». Перед нанесением раствора на вертикальные поверхности по периметру помещения укладывается кромочная лента для наливных полов. Ширина ленты выбирается в зависимости от предполагаемой толщины выравнивающего слоя.

Приготовление раствора:

Для приготовления раствора сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой (на 1 кг сухой смеси 0,13-0,16 л) и перемешать до получения однородной массы в течение 2-3 минут. Перемешивание производится ручным или механизированным (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах) способами. Ручное перемешивание допускается при массе затворяемой смеси не более 1 кг. Дать раствору отстояться 3-5 минут и повторно перемешать. Приготовленная порция раствора должна быть израсходована в течение 120 минут.

Внимание! При приготовлении раствора необходимо соблюдать соотношение «сухая смесь-вода». Не допускается добавление в сухую смесь любых компонентов, кроме воды. Добавление в уже готовый раствор любых компонентов, в том числе воды, ведёт к изменению заявленных производителем свойств материала. Для приготовления раствора использовать только чистые емкости и инструмент.

Установка маячковых профилей:

С помощью уровня определяют необходимый для получения горизонтальной поверхности слой нанесения.

На высоту предполагаемого слоя выравнивания по всему периметру помещения в основание укрепляют винты или наносят пометки на боковые стены помещения. Затем по всей ширине основания параллельно друг другу на расстоянии 1,5-2 м. устанавливают маяки. Для этого на предварительно подготовленное основание с учетом предполагаемого слоя выравнивания в местах установки маячков наносят раствор «Горизонт». Не дожидаясь высыхания смеси, маячки вдавливают в нанесенный на поверхность раствор. В качестве маяков могут служить металлические уголки или трубки. Правильность установки маяков проверяют уровнем. Дальнейшие работы производят через 4-5 часов после установки маячков.

Вместо маяков могут быть использованы саморезы, которые ввинчиваются в поверхность пола на расстоянии 0,7-1 м друг от друга. Расстояние между саморезами должно быть не более половины длины правила или шпателя, используемого для разравнивания.

Вместо установки маяков или саморезов на высоту предполагаемого слоя нанесения ровнителя для пола между стенами можно натянуть струны из отожженной проволоки диаметром 1 мм.

Выравнивание под отделку керамической плиткой или нанесение наливных ровнителей для полов:

Приготовленный раствор выкладывается на основание до необходимого уровня в течение 120 минут после затворения, а затем равномерно распределяется по основанию правилом. Полученная поверхность после высыхания пригодна для укладки керамической плитки или нанесение наливных ровнителей для полов, например «Горизонт-2» или «Горизонт Универсальный».

При необходимости выравнивания перепадов более 50 мм ровнитель для пола наносят в несколько слоев. Перед нанесением нового слоя ровнителя для пола «Горизонт» необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (28 суток), обеспылить и обработать поверхность грунтовкой UNIS.

Финишное выравнивание поверхности:

Для получения гладкой поверхности раствор наносят на основание, чередуя залитые раствором участки с необработанными. Затем после схватывания растворной смеси с помощью шпателя или терки производят заглаживание поверхности. Заглаживание проводится примерно через 5-6 часов, но не позднее чем через 8 часов после затворения раствора.

После того, как нанесенный в шахматном порядке и заглаженный раствор затвердел, ровнитель для пола наносится на необработанные участки поверхности. Опираясь краями правила или шпателя на затвердевшие участки поверхности, свежий раствор распределяется по основанию и выравнивается до уровня поверхности пола. Затем в течение 5-6 часов после затворения необходимо провести заглаживание вновь обработанных поверхностей.

Время высыхания пола, укладки напольных покрытий и нанесения наливных ровнителей для полов:

Плитка, наливные ровнители для полов: 10 мм - 2 суток, 50 мм - 5 суток.

Паркет, ламинат, полимерные покрытия и краска: 10 мм - 5 суток, 50 мм - 14 суток.

Эксплуатация системы «Теплый пол» возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора «Горизонт».

Время высыхания пола указано при условии температуры основания и окружающей среды 20°С, влажности воздуха не более 65% в проветриваемом помещении.

В течение срока набора прочности поверхность уложенного ровнителя для пола необходимо защищать от интенсивного высыхания, не допускать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

Цемент, песок, химические добавки.

Рекомендации:

Кроме изложенной на упаковке информации о способах применения материала, при работе с ним следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

При сомнении в возможности конкретного применения материала, следует самостоятельно испытать его или обратиться за советом к производителю. Техническое описание не может заменить профессиональной подготовки при выполнении работ.

ТУ 5745-012-46434927-05

ВНИМАНИЕ! Беречь от детей. Во время работы использовать перчатки. При попадании в глаза промыть их водой.

Сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001(ИСО 9001:2000). Сертификация в соответствии с законодательством РФ.

Смеси для выравнивания пола, самовыравнивающиеся составы MAPEI (Италия)

Пол – это самый эксплуатируемый элемент в любом помещении. Именно по этой причине к нему предъявляется сразу несколько серьезных требований, касающихся внешнего вида и надежности. При несоблюдении технологии укладки даже самое качественное напольное покрытие может очень быстро испортиться. Особенное значение имеет старательная подготовка основания.

Идеальные полы в квартире – большая редкость. В связи с этим выравнивающие составы, позволяющие устранить все дефекты, пользуются сегодня высоким спросом. Смеси для стяжки пола актуальны как перед укладкой паркета, так и перед использованием ковролина в качестве напольного покрытия. Причем выравнивать пол нужно не только в новых квартирах, но и во время капитального ремонта, когда следует демонтировать покрытие, бывшее в употреблении. Демонтаж зачастую повреждает основание, оставляя трещины, ямки и прочие дефекты.

Самовыравнивающиеся смеси – лучшее решение для устранения любых дефектов. Они не только выравнивают поверхность, но и делают ее прочной, устойчивой к нагрузкам. Насколько надежными будут смеси для выравнивания пола, настолько качественным окажется и результат укладки напольного покрытия.

Выравнивающие составы: классификация и назначение

Смеси для выравнивания пола, в зависимости от тех функций, которые они выполняют, делятся на три категории. Материалы каждой из этих категорий следует использовать в соответствии с особой технологией.

1. Смеси для стяжки пола. Их применяют для заполнения значительных неровностей или при создании теплых полов, наклонной поверхности и т. д. Такие смеси используются для грубого выравнивания. Как правило, подобные материалы расходуются в больших объемах. Нужные свойства и способность создавать толстые слои (до 6 см) обеспечиваются присутствием в составе смеси крупных фракций. В связи с наличием таких компонентов, смеси, предназначенные для черновой обработки, не могут быть использованы как составы для финишной отделки.

2. Самовыравнивающиеся смеси – это составы для финишной отделки. Они используются для окончательного выравнивания пола. Из-за структуры, которая включает только мелкие фракции, такая смесь не может быть использована для корректировки серьезных дефектов. Зато при использовании на почти ровной поверхности самовыравнивающаяся смесь позволяет получить предельно ровное и гладкое основание. Жидкий раствор используется для того, чтобы под действием собственного веса он хорошо растекался, образуя идеально ровную плоскость. Эта смесь наносится слоем не более 2 см.

3. Смеси повышенной прочности. Эти составы разработаны для того, чтобы ликвидировать значительные недостатки поверхности (например, глубокие ямки или трещины).

Часто для того чтобы привести пол в идеальное состояние, в одном помещении нужно использовать все три типа выравнивающих смесей.

Смеси для стяжки пола друг от друга отличаются не только по назначению, но и по составу. Они могут быть изготовлены на основе гипса или цемента, которые и выступают в качестве связующего компонента.

Строительная смесь на основе цемента подходит для выполнения различных работ, однако важно помнить, что такой состав не стоит наносить слоем больше 5 см. Один из недостатков цементной смеси заключается в том, что в процессе эксплуатации с поверхности такого пола выделяется мелкодисперсная пыль, которая собирается под напольным покрытием.

Гипсовая смесь в сравнении с цементной имеет существенные преимущества. Она может наноситься слоем более 10 см и поэтому подходит для устранения выраженных неровностей и значительных дефектов поверхности. Однако при использовании смеси на основе гипса важно выполнить качественную гидроизоляцию. Такая смесь не подходит для помещений, отличающихся высокой влажностью.

MAPEI — бренд, достойный доверия

Современный рынок стройматериалов предлагает широчайший ассортимент сухих смесей для пола. Все они существенно или незначительно отличаются друг от друга по составу и характеристикам, так как каждый производитель изготавливает смесь по собственному рецепту. Технические особенности выравнивающего состава и его качество зависят от того, какие модификаторы и в каких пропорциях используются при производстве материалов. Ввиду существенных различий между продукцией отдельных производителей, к выбору стоит подходить с особой тщательностью.

Цена, конечно, является важным критерием при выборе, но только на нее ориентироваться нельзя. Если вы не уверены в качестве смеси для выравнивания пола, то не стоит приобретать ее, особенно в больших количествах, даже если цена является очень привлекательной. Создание стяжки с применением плохой смеси с большой долей вероятности приведет к серьезным проблемам с полом в процессе его эксплуатации. Доверять можно только продукции серьезных брендов, зарекомендовавших себя с хорошей стороны.

На строительном рынке сегодня представлен большой выбор самовыравнивающихся смесей торговой марки MAPEI. Производитель постоянно работает над улучшением качества собственной продукции. С этой целью сразу 7 исследовательских лабораторий проводят различные научные исследования, внедряют новые разработки, что позволяет повысить экологичность, удобство применения и надежность составов.

Продукция MAPEI включает составы, подходящие для решения различных задач. Например, такие выравнивающие составы. как TOPCEM PRONTO и MAPECEM PRONTO, отлично подойдут для выполнения стяжки толщиной от 3 до 10 мм.

Под торговой маркой MAPEI выпускается исключительно высококачественная продукция, обладающая отличными техническими характеристиками. Сухие строительные смеси для пола распространяются через крупную сеть региональных представительств, которая постоянно расширяется. Официальный региональный представитель MAPEI-Урал реализует продукцию MAPEI на выгодных условиях, а также готов к сотрудничеству с дилерами стройматериалов данного бренда.

Дата публикации 07.10.13

Сухие строительные смеси

Сухая строительная смесь представляет собой тщательно приготовленную в заводских условиях смесь, состоящую из минерального и (или) полимерного вяжущего, заполнителя, наполнителя и полимерных модифицирующих добавок. Для придания специальных свойств в их состав могут входить добавки: ускорители твердения, порообразователи, противоморозные, окрашивающие, гидрофобизи-рущие и др.

На место производства работ сухие смеси доставляются герметично упакованными в бумажные мешки (расфасованные по 5—50 кг) или в полипропиленовых биг-бэгах вместимостью от 500 до 2000 кг. Доведение сухих смесей до готовности к применению производится затворением их водой в соответствии с рекомендациями производителя. В некоторых случаях после перемешивания растворную смесь рекомендуется выдержать 10—15 мин, после чего еще раз перемешать.

Мировой и отечественный опыт применения сухих строительных смесей показал их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами производства работ. Этот метод обеспечивает:

•          повышение производительности труда в 1,5—3 раза в зависимости от вида работ, механизации, транспортирования и т.п.

•          снижение материалоемкости в 3—4 раза за счет возможности нанесения более тонкими слоями. Для некоторых видов работ этот показатель больше: плиточных работ — в 7 раз, выравнивания стен и потолков — в 10 раз

•          стабильность составов и, как следствие, повышение качества строительных работ

•          длительность срока хранения без изменения свойств и расходование по мере необходимости

•          возможность транспортирования и хранения при отрицательной температуре.

Популярности сухих строительных смесей способствует то, что по ряду технологических признаков они намного превосходят традиционные растворные смеси. Прежде всего необходимо отметить их высокую водоудерживающую способность и нерасслаиваемость. Так, если традиционные смеси имеют водоудерживающую способность 90—93%, а показатель расслаиваемости до 10%, то смеси из сухих составов имеют эти показатели соответственно 98—99% и 1—2%. Благодаря этому сухие растворные смеси практически не отделяют воду в течение всего периода их выработки и не отдают воду основанию, на которое они нанесены, что создает благоприятный влажностный режим для твердения вяжущего.

Присутствие в сухих смесях полимерных добавок придает им способность более прочно сцепляться с другими материалами, что очень важно для надежного скрепления отдельных элементов (кирпича, камней, плиток и т.п.), повышает долговечность покрытий (штукатурных, отделочных, гидроизоляционных и др.).

Признанными мировыми лидерами в производстве и применении сухих смесей являются Германия, Испания и Франция. За последнее десятилетие в России создано несколько сот небольших фирм, годовой объем производства которых в 1999 г. составил около 300 тыс. т. Многие из этих предприятий динамично развиваются, увеличивая объемы производства при одновременном улучшении качества продукции: сеть предприятий ТИГИ-КНАУФ, «Опытный завод сухих смесей» в Москве и др. В Ростове-на-Дону успешно функционирует завод по производству сухих строительных смесей «ТиМ». Отечественные предприятия по производству сухих смесей оснащены в основном импортным оборудованием. Отечественными фирмами АНТЦ «АЛИТ», «КОНСИТ», «ВСЕЛУГ» и др. разработано и выпускается комплектное оборудование для минизаводов для производства сухих строительных смесей широкой номенклатуры.

Сухие строительные смеси классифицируются по ряду признаков: виду вяжущего, дисперсности наполнителя и основному назначению.

По виду вяжущего смеси подразделяются на:

•          цементосодержащие

•          бесцементные.

По дисперсности наполнителя на:

•          крупнозернистые — с наибольшей крупностью зерен наполнителей не более 2,5 мм

•          тонкодисперсные — с крупностью зерен наполнителя не более 0,315 мм.

По назначению сухие смеси различаются следующим образом (табл. 29).

Основными компонентами сухих строительных смесей являются вяжущие, наполнители и добавки.

В качестве вяжущих в смесях используют портландцемент (обычный, белый или цветной), известь-пушонку, гипс. Наполнителями служат кварцевый или полиминеральный песок определенного фракционного состава песок обязательно должен быть чистым, не содержать органических и других примесей. Дисперсный наполнитель получают тонким помолом карбонатных пород (известняка, доломита, мрамора, мела) или природных (пуццолан, трепела, опоки и др.). Для этой цели могут использоваться и активные техногенные отходы: молотые основные шлаки, зола уноса, микрокремие-зем. Все дисперсные наполнители должны иметь максимальный размер зерен не более 100 мкм. Малые размеры и большая удельная поверхность зерен наполнителей обусловливают улучшение удо-бообрабатываемости, водоудерживающей способности смесей и увеличение их плотности.

В сухих строительных смесях особая роль принадлежит добавкам.

По функциональному признаку эти компоненты смесей подразделяются на:

•стабилизирующие, придающие смесям реологические свойства, оптимальные в конкретных условиях применения: связность, легкую укладываемость тонкими слоями при нанесении на различные основания. Важным положительным свойством этих добавок является уменьшение и даже полное исключение седиментации наполнителей и испарения воды из готовой смеси до схватывания вяжущего. Такое влияние стабилизирующих добавок положительно сказывается и на свойствах затвердевшего материала. В качестве стабилизирующих добавок чаще всего применяют эфиры целлюлозы: карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), метилгид-роксиэтилцеллюлозу (МГЭЦ), метилцеллюлозу и др. Из добавок этого вида, широко применяемых зарубежными и отечественными производителями сухих смесей, можно назвать эфиры марок Tilosa, Walocel M, Kulminal и др. Стабилизирующие добавки вводят в сухие смеси в виде дисперсных порошков, гранул или волоков в количестве 0,1— 1 % массы сухой смеси в зависимости от ее назначения диспергируемые полимерные порошки (ДПП), получаемые сушкой распылением латексных эмульсий. По своей химической природе они бывают различных типов: стирол-бутадиеновые, винилацетатэтиленовые и винилацетатакриловые сополимеры, гомополимеры полиакриловых эфиров, винил ацетатные гомополимеры и др. Из широко применямых в производстве сухих строительных смесей можно назвать Movilit, Vinnapas, Roximat PAV и др. выпускаемые немецкими фирмами. При затворении сухих смесей водой ДПП в ней диспергируется, а при испарении воды образует пленки, увеличивающие непроницаемость и прочность (особенно, на растяжение) затвердевшего материала. Кроме того, ДПП заметно улучшают подвижность и водоудерживающую способность свежих смесей, их прилипание к обрабатываемым поверхностям, замедляют испарение воды из смеси и существенно увеличивают сцепление с различными основаниями, которое может достигать 1 МПа и более. ДПП содержатся в сухих смесях в количестве до 3 % массы всех составляющих. В зависимости от назначения сухих смесей в их состав включают пеногасители (для уменьшения воздухововлечения), гидрофобизато-ры, суперпластификаторы, ускорители твердения, армирующие синтетические волокна, пигменты, порообразователи.

Источники: http://unistrom.ru/catalog/rovniteli-dlya-pola/gorizont_22/, http://www.vashdom.ru/articles/mapei-ural_3.htm, http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-94-stroymaterialy/63.htm

Категория: Жизнь города | Добавил: rostov-48536 (20.09.2015)
Просмотров: 424 | Рейтинг: 1.0/1
Всего комментариев: 0
avatar